鋁合金型材表面處理分類：

　　鋁合金型材表面處理可分為：氧化型材、電泳型材、粉未噴涂型材、氟碳漆噴涂型材等，其中最常見的屬氧化型材跟粉末噴涂型材。

　　鋁合金型材噴涂與氧化比較：

　　1、氧化型材：

　　3）硬度強，適合各種建筑、工業(yè)鋁型材的制作

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　　2、粉末噴涂型材：

　　鋁合金型材除了粉末噴涂之外還有氟碳噴涂。

　　3）多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

　　鋁合金型材噴涂與氧化哪種不容易掉色？

　　鋁合金型材陽極氧化優(yōu)點：

      可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達500HV；多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設以及建筑裝飾方面。

　　鋁合金型材粉末噴涂優(yōu)點：

      粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學介質(zhì)性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數(shù)，節(jié)省了工作時間，沒有溶液型的涂料在涂裝時產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針孔缺陷，可能獲得較好的膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對鋁基材表面的質(zhì)量和預處理質(zhì)量沒有前二種處理方法那么嚴格。

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