1。標(biāo)識(shí)檢查：工業(yè)鋁型材和包裝上標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代碼和生產(chǎn)許可證號(hào)等。

2。表面質(zhì)量：鋁表面應(yīng)清潔，不允許有裂縫，剝落，腐蝕和氣泡等缺陷，還不允許有腐蝕斑點(diǎn)，電灼傷，黑點(diǎn)，氧化膜剝落等缺陷。

3。氧化膜厚度：工業(yè)鋁型材氧化膜是在陽(yáng)極氧化過(guò)程中形成的，具有保護(hù)和裝飾作用。用渦流測(cè)厚儀可以檢測(cè)。

4。密封質(zhì)量：工業(yè)鋁型材被陽(yáng)極氧化后表面留下許多空隙，如果不封閉或關(guān)閉不好，鋁型材的耐蝕性會(huì)降低。密封孔質(zhì)量檢測(cè)常用的方法有酸性浸漬法、導(dǎo)納法和磷酸化法。酸性浸漬法一般用于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。工業(yè)鋁型材的表面用丙酮擦洗，以除去油和灰塵。將體積比為50的硝酸滴到表面，輕輕擦洗。1分鐘后，用水把硝酸洗掉，然后擦干。將一滴醫(yī)用紫色糖漿滴到表面。1分鐘后，將紫糖漿擦拭干凈，徹底清潔表面。仔細(xì)觀察痕跡，不良的密封鋁型材會(huì)留下明顯的痕跡，越重的痕跡表明密封質(zhì)量較差。

5。耐蝕性：該指標(biāo)主要影響工業(yè)鋁型材的使用壽命。耐腐蝕試驗(yàn)包括銅加速醋酸鹽噴霧試驗(yàn)和堿液滴注試驗(yàn)。本文介紹了滴堿試驗(yàn)。即在35℃±1℃時(shí)，10 mg和100g/L氫氧化鈉溶液滴在工業(yè)鋁型材表面，觀察到腐蝕氣泡形成，并計(jì)算出氧化膜的穿透時(shí)間。這種測(cè)試在夏天的戶(hù)外很容易判斷。為了保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，必須在嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行。

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