雜質(zhì)元素的影響
釩在鋁合金型材中形成val 11耐火化合物，在熔化過程中起到精制晶粒的作用，但其作用比鈦和鋯小。釩還具有精煉再結(jié)晶組織、提高再結(jié)晶溫度的作用。
　　
鈣在鋁合金型材中具有非常低的固溶度，與鋁形成CaAl4化合物，鈣是鋁合金的超塑性元素。約5％鈣和5％錳的鋁合金具有超塑性。鈣和硅形成CaSi，其不溶于鋁。由于硅的固溶量減少，工業(yè)純鋁的導(dǎo)電率可以略微提高。鈣可以提高鋁合金的切削性能。 CaSi2不對鋁合金進(jìn)行熱處理。微量鈣有助于從鋁液中除去氫。
　　
鉛、錫和鉍是低熔點金屬。它們在鋁中的固溶性不高，略有降低合金的強(qiáng)度，但提高了切削性能。鉍在凝固過程中膨脹，有利于補(bǔ)料。鉍能防止高鎂合金的鈉脆化。
　　
銻主要用作鑄造鋁合金的改性劑，變形鋁合金很少使用。鉍只在鋁鎂變形鋁合金中被取代，以防止鈉脆化。在一些鋁鋅鎂銅合金中加入銻，以改善其熱壓和冷壓性能。
　　
鈹可以改善變形鋁合金中氧化膜的結(jié)構(gòu)，減少熔化時的燒蝕損傷和包裹體。鈹是一種有毒元素，可引起過敏性中毒。因此，在暴露于食物和飲料中的鋁合金中不能含有鈹。焊接材料中氦的含量通?？刂圃?μg/ml以下。用于焊接基體的鋁合金也應(yīng)控制鈹?shù)暮俊?br /> 　　

鈉幾乎不溶于鋁，較大的固體溶解度小于0.0025<unk;GT;，鈉的熔點較低（97.8°c）。當(dāng)鈉存在于合金中時，在凝固過程中吸附在樹突表面或晶界上。在熱處理過程中，晶界上的鈉形成液體吸附層，發(fā)生脆性裂化時形成Naalsi化合物，不存在游離鈉，不產(chǎn)生“鈉脆性”。當(dāng)鎂含量超過2<時，鎂會捕獲硅并溶解游離鈉，產(chǎn)生“鈉脆性”。因此，高鎂鋁合金不允許使用鈉通量。防止“鈉脆化”的方法是氯化，使鈉形成nacl進(jìn)入礦渣，加入鉍則使na2bi進(jìn)入金屬基質(zhì)，加入銻生成na3sb或加入稀土也可以起到同樣的作用。

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